该公司是一家专业从事各种二极管、
功率模块等半导体器件制造的生产型高新企业。公司占地40余亩，总投资7000万元，可年产半导体器件12亿只，年实现销售收入超亿元，利税2000余万元。该项目是一种科技含量高，制造工艺复杂，广泛用于仪器、仪表、节能灯的整流二极管。厂房4000平方米，设备机器流水线2台套，年产达3亿只二极管。该产品广泛应用于仪器、仪表、节能灯等行业。从2007年全国半导体二极管市场发展来看，已经走出2006年的低增长局面，预计2008年市场销售量和销售额将分别由2007年的24.5％和29.5％提高到30.2％和38.3％。到2010年国内SMA贴片二极管的生产量将达到30亿只，市场潜力非常巨大。国内其他公司单元级联的高压变频器产品的功率单元未采用预充电电路，而靠移相变压器的短路阻抗（6％～10％）限制充电电流，不可避免地在某些高压电动机变频器改造时投进线电源或工频切变频时导致的保护动作，要求用户更改进线开关原电动机保护整定值甚至加装变压器保护的情况（广东省韶关电厂的一台机组引风机采用国内其他某著名厂家的高压变频产品，出现此问题，用户技术人员在专业杂志发表有介绍相关问题产生情况及解决方案的文章）。国内有些厂家还出现系统上电时由于冲击电流导致全部单元的
功率模块炸毁的情况，虽然具有一定承受充电电流能力的电解电容器未立即损坏，但对电解电容器的冲击可想而知，据国内最早于1995年应用单元级联高压变频器（罗宾康1994年推出的该拓扑结构的产品），由于罗宾康早期设计上的原因，在设备投产运行几年后陆续出现故障，基本多是电解电容器故障，电解电容器的故障点又多是引出电极与铝箔的焊接点，分析为充电时冲击电流多次冲击后引起的问题。可见，虽然单元采用预充电电路设计增加了厂家的成本，但对于产品的可靠性与设备寿命是具有巨大意义的，用户选择高压变频器务必关心产品此项技术配置。另外，此预充电回路还起到以下作用：减小对单元整流桥、滤波电容器的冲击，比较其他厂家功率单元无预充电回路设计，可大大延长器件使用寿命（日本某公司的资料显示相同应用条件下延长电解电容器的应用设计寿命一倍以上），保证设备可靠性。 采用预充电电路，保护器件、工变频进线开关保护无需变化――由于采用单元预充电电路，避免系统上电时的单元整流滤波大容量的充电电流，保护
功率模块、电解电热器不受冲击而影响寿命。